在數(shù)控立車加工上,工件的定位是找到工件的定位基準面。所選定的定位基準能保證定位精度和定位合適,減小工件變形操作安全。數(shù)控立車加工一般以端面定位或以內、外圓定中心軸線定位。
在制定零件的加工方案時,首先要選擇合理的精基準來進數(shù)控立車加工。這要求在粗加工時,考慮以怎樣的粗基準把精基準的各面加工出來,即數(shù)控立車上使用的各個定位基準應在前面普通機床或數(shù)控立車工序中加工完成,這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關系。
而且,當某些表面還要靠多次裝夾或其他機床完成時,選擇與設計基準相同的基準定位,不僅可以避免因基準不重合而引起的定位誤差,保證數(shù)控立車加工精度,且可簡化程序編制。
數(shù)控立車加工工件的找正是使工件中心與工作臺旋轉中心相重合。找正應在工件尚未完全夾緊和定位狀態(tài)下進行,找正時應同時調整夾緊機構夾緊力的大小,直到找正后工件符合工藝要求,則數(shù)控立車夾緊、定位和找正同時完成。
數(shù)控立車加工的固定切削速度,確保其加工零件的精度,控制數(shù)控立車的主軸轉速,可通過控制系統(tǒng)中的G96指令實現(xiàn)恒定的切削速度,程序通過控制直流電動機或可變頻率三相電動機的轉速來執(zhí)行恒速指令。