1、機床為單柱立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時效處理；立柱以及橫梁采用硬軌形式，承載力大，穩(wěn)定性好。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，完善的加工及裝配工藝，確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。X/Z軸均采用矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，滑動面鑲貼耐磨帶，具有速度快、低摩擦、低噪音、等特性；

　　2、機床主軸采用變頻電機傳動，設(shè)置齒輪減速傳動機構(gòu)低速大扭矩，可以滿足機床強力重切。

　　3、機床主軸采用整體主軸形式。高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力最大，能夠承受較大的切削力和進給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。

　　4、X/Z軸伺服電動機經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動精密滾珠絲杠副，可最大程度減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊，結(jié)構(gòu)簡單可靠，故障率低。保證了滾珠絲桿的穩(wěn)定性，提高保證絲杠的使用壽命。

　　5、機床滑枕升降采用配重機構(gòu)，以利于滾珠絲桿的精度可靠性穩(wěn)定性以及使用壽命更高。

　　6、X/Z軸采用臺灣上銀精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。

　　7、X/Z軸采用先進的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。

　　8、機床刀架采用排刀形式，采用32x32截面刀桿，切削剛性高，效率高且無干涉現(xiàn)象。

　　9、本機床采用國產(chǎn)品牌控制系統(tǒng)GSK980T。機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度，操作方便。