數(shù)控車床撞機(jī)的5個(gè)原因及應(yīng)對(duì)之策:
(1) 程序編寫錯(cuò)誤:工藝安排錯(cuò)誤,工序承接關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)際中卻以頂為0;安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件;程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序之路徑進(jìn)行分析檢查;
(2) 程序單備注錯(cuò)誤:程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀;
(3) 刀具測(cè)量錯(cuò)誤;
(4) 毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符;
(5) 機(jī)床故障,突然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等。
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數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化及價(jià)格昂貴的機(jī)床,如果由于編程、操作等原因,使機(jī)床發(fā)生碰撞,輕則碰壞工件、損害刀具,重則使刀架電機(jī)、機(jī)床局部受損、精度降低、機(jī)床報(bào)廢,甚至危及操作者的生命安全,其后果非常嚴(yán)重。
數(shù)控車床防止撞車辦法
編程直接影響了數(shù)控機(jī)床的操作過程,因此編程一定要進(jìn)行詳細(xì)的校對(duì)工作。要將編程和內(nèi)存程序、穿孔帶、程序單校對(duì)、計(jì)算值校對(duì)都認(rèn)真完成。絕對(duì)位置檢驗(yàn)器車床最主要的特點(diǎn)是,即使刀架不在起始位置,也不會(huì)影響數(shù)控車床的啟動(dòng)。這種先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)應(yīng)用到了我國(guó)車床產(chǎn)業(yè)中,感應(yīng)同步器等設(shè)備的加入改進(jìn)了原來車床的缺點(diǎn),只要操作員在停止工作以后將機(jī)床放在跳步指令無效狀態(tài),就可以了。?