1.液壓機(jī)大的特點(diǎn)是容易取得大的壓力。在鍛造過(guò)程中鍛錘是靠沖擊力沖擊鍛件,因而會(huì)發(fā)作較強(qiáng)的振蕩。為了提高沖擊功率和減輕振蕩,需求有很大的砧座和良好的地基,因而鍛錘不可能造得 很大。曲柄壓力機(jī)是靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳遞能量,由于遭到曲柄連桿機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的限制,一般只制作到100MN以下。液壓機(jī)使用靜壓力作業(yè),不需求大的砧座和監(jiān)視的地基。由于選用了液壓傳動(dòng),其動(dòng)力 設(shè)備能夠與主機(jī)分開(kāi),能夠適當(dāng)加大柱塞的直徑或選用多缸聯(lián)合作業(yè)的方法來(lái)取得更大的作業(yè)壓力。目前大型液壓機(jī)均已造到100MN以上。
2.更大的作業(yè)行程,并可在全行程的任意方位施加大的作業(yè)壓力;在作業(yè)行程的任意方位都能夠回程。機(jī)械傳動(dòng)的曲柄壓力機(jī)的滑塊行程是不變的,并且只能在滑塊下止點(diǎn)前較小的行程內(nèi)發(fā)作標(biāo)稱(chēng) 壓力。并且有必要在下止點(diǎn)后才干回程,如果過(guò)載將會(huì)發(fā)作悶車(chē)現(xiàn)象,導(dǎo)致?lián)p壞。液壓機(jī)則與其相反,所以液壓機(jī)對(duì)要求作業(yè)行程較長(zhǎng)并且變形均勻的工藝(如拉伸、積壓等)非常習(xí)慣。
3.更大的作業(yè)空間。液壓機(jī)本體沒(méi)有龐大的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其液壓缸可根據(jù)操作的 中型四柱式萬(wàn)能液壓機(jī)整體及液壓體系規(guī)劃
4 .要求來(lái)安置,因而能夠容易地取得較大的作業(yè)空間。壓力能夠調(diào)整,能夠完成保壓,并可避免過(guò)載。例如,有三個(gè)缸的液壓機(jī)能夠很容易地取得三級(jí)不同的作業(yè)壓力。將高壓液體通入中間作業(yè)缸 得到榜首級(jí)壓力;通入兩側(cè)作業(yè)缸得到第二級(jí)壓力;3個(gè)作業(yè)缸一起通入高壓液體就得到第三級(jí)壓力。液壓機(jī)能夠作長(zhǎng)期的保壓。液壓體系有調(diào)壓設(shè)備,能夠根據(jù)要求來(lái)調(diào)整液體的壓力。他的安全 設(shè)備,能可靠地避免過(guò)載。
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5.調(diào)速便利。經(jīng)過(guò)調(diào)整通入作業(yè)缸液體的流量,能夠完成各種行程速度。例如,完成空程下降和回程時(shí)高速,作業(yè)行程時(shí)慢速,并且這種調(diào)速是無(wú)級(jí)的。
6.液壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,操作便利。液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)略,并且容易制作。特別是中、小型的液壓機(jī),由于液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度的提高,使其規(guī)劃與制作更為簡(jiǎn)潔,成本降低。液 壓機(jī)還易于完成自動(dòng)控制和遙控。
7.液壓機(jī)作業(yè)平穩(wěn)??呐觥⒄袷幒驮肼暥驾^小,有利于改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)條件。
8.液壓機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)為柔性傳動(dòng),較機(jī)械加工復(fù)雜的傳動(dòng)體系簡(jiǎn)略,可避免機(jī)械過(guò)載的情況。
9.液壓機(jī)根本的動(dòng)作方法有三種:?jiǎn)蝿?dòng)、雙動(dòng)、三動(dòng)。但其拉伸過(guò)程中只要單一的直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)力,是加工體系有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命和較高的工件成品率。