對于大多數(shù)液壓機來說,其效率主要都是取決于液壓泵的容積效率,當(dāng)其容積效率下降到一定值時,也就液壓機需要進行常規(guī)維修的恰當(dāng)時機。維修過程中,液壓機系統(tǒng)中磨損的軸承和老化的密封件都要換掉,這樣才能使其機能恢復(fù)正常。
除了液壓泵外,液壓油箱也是液壓機系統(tǒng)中的主要部件,它所負(fù)責(zé)的是儲油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫等多種任務(wù)。所以在為液壓機系統(tǒng)選用油箱的時候,首先要考慮其容量。
其次考慮油箱油位,當(dāng)液壓機系統(tǒng)全部液壓油缸伸出后,油箱油面不得低于低油位,當(dāng)油缸回縮以后油面不得高于高油位。另外還要考慮油箱結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)油箱內(nèi)的隔板并不能起沉淀臟物的作用,所以經(jīng)過了一番改進。
就是在液壓機沿油箱縱軸線安裝一個垂直隔板,此隔板一端和油箱端板之間留有空位,使隔板兩邊空間連通。這樣一來,液壓泵的進出油口布置在不連通的一端隔板兩側(cè),使進油和回油之間的間隔較遠(yuǎn),可以起到更好的散熱作用。
另外,對于液壓機來說,液壓泵和液壓油箱也是配套的,壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的;而自吸油型液壓泵由于其自身的吸油能力很強,無需外力供油。
如果液壓機采用的是氣壓供油的液壓油箱,那么在每次啟動的時候,都必須等到其達到使用氣壓后才能操縱機械,否則將出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象。