工作前認(rèn)真檢查壓縮空氣的壓力,當(dāng)壓力小于3.92MPa(40kgf/cm2)時(shí),不得開動(dòng)壓力機(jī)。檢查曲柄壓力機(jī)的操縱系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器、制動(dòng)器及防護(hù)裝置是否安全完好。
安裝模具時(shí)必須使模具的閉合高度與曲柄壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)。調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度時(shí),應(yīng)采用寸動(dòng)沖程。壓力機(jī)的工作臺(tái)不允許處于低極限位置,而應(yīng)處于其調(diào)節(jié)量的中限,模具固定要牢靠。
為防止壓力機(jī)的滑塊被卡住,嚴(yán)禁在該設(shè)備上超負(fù)荷工作。曲柄壓力機(jī)的腳踏操縱板上應(yīng)裝安全罩,以免別人或別物誤壓而引起滑塊突然下滑,造成意外事故。電機(jī)啟動(dòng)后,要等飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊進(jìn)行鍛造,工作中,操作人員不得離開崗位,也不準(zhǔn)清理、調(diào)整、潤(rùn)滑設(shè)備。不準(zhǔn)將手或工具等伸入滑塊行程范圍內(nèi)。
大量生產(chǎn),壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作時(shí),應(yīng)注意檢查電機(jī)、離合器、制動(dòng)器、滑塊及導(dǎo)軌等處有無過熱、冒煙、打火花等現(xiàn)象,如有則應(yīng)適當(dāng)冷卻后再繼續(xù)工作。工作結(jié)束,要使曲柄壓力機(jī)滑塊落到下死點(diǎn)位置,關(guān)閉壓縮空氣,整理工作場(chǎng)地,做好交接班。